與熱固性膠粘劑、溶劑型及水基型膠粘劑相比較，熱熔膠具有許多優越性，主要表現在以下方面：
　　1)粘接迅速，可在數秒內固化，適于連續化、自動化高速作業，能有效提高生產力降低成本。
　　2）不含溶劑，對人體無害，對環境無污染。沒有中毒和發生火災的危險，也沒有因溶劑而引起的被粘物的變形、錯動和收縮等弊病，運輸、保管方便，很安全。
　　3)不需干燥工藝，粘接工藝簡單。運輸
　　4)可以粘接多種材料，除能粘接木材、紙之類的多孔性材料外，對一些非多子L性材料(如塑料、玻璃和金屬)以及其他膠粘劑所不易粘接的蠟紙、復寫紙等材料，也可以進行粘接。表面處理也不嚴格，經濟效益好。
　　5)可以反復熔化粘接，如涂在被粘物上的熱熔膠，因冷卻固化而不能粘接時，可以重新加熱進行粘接操作，故特別適用于一些特殊工藝要求構件的粘接，如一些文物的修復。
　　6)可制成塊狀、薄膜狀、條狀或粒狀，使包裝、貯運及使用均極為方便。
　　當然，熱熔膠也存在一些缺點，主要表現在以下方面：
　　1)耐熱性較差，因為熱熔膠的主要成分是熱塑性樹脂，故耐熱性取決于其軟化點的高低。一般用于產品端面粘接的熱熔膠的耐熱性低于100t(通常為50-100，所以封邊后的產品不宜長期暴曬或接近高溫場所。
　　2)需要配備專門的設備如熱熔槍等來熔融、施膠。
　　3)因其熔融后粘度較高，故潤濕性差，較難涂布均勻，不適宜大面積的涂布粘接。
　　4)受氣候影響較大，冬季潤濕性差，夏季固化變慢，風大熔融時間縮短。熱熔膠以其無公害、適合于自動化生產線、操作速度快、成本低等優勢，正逐漸取代溶劑型膠粘劑，得到更多的重視。熱熔膠的性能通過接枝改性、共混改性和反應固化等技術在逐步地完善和提高，熱熔膠的新品種和新工藝也在不斷地發展，展現了美好的前景。